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生木材含有大量的水分，約占全干木材的30%~200%，在特定的環(huán)境下這些水分會不斷蒸發(fā)，水分的自然蒸發(fā)會導(dǎo)致木材出現(xiàn)干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴(yán)重影響木材制品的品質(zhì)，因此木材在制成各類木制品之前必須進(jìn)行強(qiáng)制（受控制）干燥處理，正確的干燥處理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力學(xué)強(qiáng)度，改善木材的加工性能。

【開原圣意達(dá)木材干燥設(shè)備有限公司】是家專業(yè)生產(chǎn)木材干燥設(shè)備，木材高溫?zé)崽幚碓O(shè)備，木材蒸煮等各種木制品處理設(shè)備的制造廠家，在企業(yè)成長過程中，我們也是摸著石頭過河，邊探索邊實踐。公司科研人員經(jīng)過多次失敗后，根據(jù)含水率的定義，終于在國內(nèi)首先提出的種用稱重法的原理來測試的方法。此方法是經(jīng)過實際應(yīng)用而得到證實的種方法。它不受溫度影響，完全根據(jù)含水率的定義而進(jìn)行監(jiān)測（此發(fā)明已申請發(fā)明專利）。

木材干燥窯新鮮木材中含有大量的水分，這樣的木材不方便儲存，更不利于制作實木家具，，所以，使用木材干燥設(shè)備去除木材中多余的水分就顯得尤為必要，加熱是干燥設(shè)備去除多余水分的重要步驟，它為蒸發(fā)木材中的水分提供充足的熱能，這樣才能方便干燥設(shè)備快速高效地完成去除木材中水分的要求，調(diào)濕也是木材干燥設(shè)備不能缺少的重要作用，因為過于干燥的木材很容易出現(xiàn)變形和開裂問題。

國內(nèi)木材烘干設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該充分利用中國加入WTO的機(jī)遇，加強(qiáng)與國外的技術(shù)交流，汲取國外烘干設(shè)備之長，加快提高我國烘干設(shè)備自動化控制程度、外觀質(zhì)量、成套性和功能組合性，縮小與國外產(chǎn)品的差距，提高我國產(chǎn)品在用戶中的信任度，使我國烘干設(shè)備不僅在國內(nèi)市場，而且在國外市場也能占據(jù)一席之地，我國現(xiàn)在已生產(chǎn)的木材烘干設(shè)備品種日益增加。

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木材烘干設(shè)備針對木材內(nèi)含物多，采用水煮再干燥技術(shù)來提高干燥質(zhì)量。木材內(nèi)有很多水溶性內(nèi)含物阻礙了干燥過程中木材內(nèi)水分的移動，延長干燥時間。水煮后可以將水溶性內(nèi)含物減少，提高水分移動的速度，使干燥變得相對容易一些，從而能達(dá)到木材干燥設(shè)備提高干燥質(zhì)量的目的。加強(qiáng)木材干燥設(shè)備木材干燥工藝和技術(shù)的研究，不僅能達(dá)到低碳生產(chǎn)的要求，同時也能提高常規(guī)干燥質(zhì)量。

單板烘干設(shè)備是生產(chǎn)膠合板的主要設(shè)備，也叫網(wǎng)帶式單板烘干機(jī)，剛剛旋切下來的單板一般含水率都是非常高的，單板烘干設(shè)備主要用于單板的干燥，它是以經(jīng)濟(jì)的，對板材損失小的手段來減少單板中的水分含量，使其達(dá)到工藝要求的過程，在選擇木材烘干設(shè)備時并不是沒有原則、沒有節(jié)制的，選擇木材烘干設(shè)備時是要遵循一定的原則的，只有遵循一定的原則選擇出的木材烘干設(shè)備才能更加，其使用壽命才能延長。

1、基本安裝程序包括制定零部件清洗、檢測、運輸起重就位、裝配檢測，調(diào)整試運轉(zhuǎn)等各項工作順序和內(nèi)容，2、木材烘干機(jī)安裝工藝方法是對重要零部件或關(guān)鍵部位，編寫具體檢測安裝方法、質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、偏差范圍、所需工具量具等事項，3、木材烘干機(jī)設(shè)備安裝前必須參照圖紙核對基礎(chǔ)尺寸，特別是標(biāo)高、中心距，斜度及地腳螺栓孔位置等。

【圣意達(dá)】憑借先進(jìn)的設(shè)計理念和生產(chǎn)技術(shù)秉承先進(jìn)的生產(chǎn)方式，依靠科技的控制系統(tǒng)，在選用優(yōu)質(zhì)原材料的前提下，將銷售、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝等成本降到很低。 嚴(yán)格控制原材料浪費 ，提高產(chǎn)品質(zhì)量 ，減少不必要的運作環(huán)節(jié)，將各項成本壓縮至很低。

【圣意達(dá)】特殊化的生產(chǎn)方式使各個工序相互協(xié)調(diào)，達(dá)到快速下單生產(chǎn)，提高生產(chǎn)周期，為客戶提供快捷的交貨時間。