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木材真空干燥設(shè)備干燥階段;分為前期干燥階段和后期干燥階段,亦稱勻速干燥和減速干燥階段,當(dāng)木材水份處于纖維飽和點(diǎn)以上時,中間處理;當(dāng)木材干燥到含水率降到纖維飽和點(diǎn)附近時或由于木材表面水份蒸發(fā)強(qiáng)度過大時會使木材產(chǎn)生一定的干燥應(yīng)力,此時應(yīng)當(dāng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)闹虚g處理,中間處理階段暫時停止木材水分蒸發(fā),對木材進(jìn)行噴蒸處理以減少木材厚度方向的含水率梯度。
【開原圣意達(dá)木材干燥設(shè)備有限公司】是家專業(yè)生產(chǎn)木材干燥設(shè)備,木材高溫?zé)崽幚碓O(shè)備,木材蒸煮等各種木制品處理設(shè)備的制造廠家,在企業(yè)成長過程中,我們也是摸著石頭過河,邊探索邊實(shí)踐。公司科研人員經(jīng)過多次失敗后,根據(jù)含水率的定義,終于在國內(nèi)首先提出的種用稱重法的原理來測試的方法。此方法是經(jīng)過實(shí)際應(yīng)用而得到證實(shí)的種方法。它不受溫度影響,完全根據(jù)含水率的定義而進(jìn)行監(jiān)測(此發(fā)明已申請發(fā)明專利)。
變頻器在木材烘干設(shè)備中的應(yīng)用,大大地節(jié)約了電能在干燥設(shè)備中,一般使用的風(fēng)機(jī)都是比較大的,并且風(fēng)機(jī)幾乎都是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的,使用變頻器后可以節(jié)約30%的節(jié)能,另一方面,使用變頻器后整體設(shè)備的噪音會下降很多,并且木材烘干設(shè)備的使用壽命也會延長,在對物料要求嚴(yán)格的場合用直燃式的熱風(fēng)爐是不能滿足用戶要求的,就必須加上換熱裝置,減少對物料的污染程度。
木材干燥窯升溫階段;是指木材在預(yù)熱前將溫度緩慢地提高到某一溫度值,一方面使木材的芯層和表層的溫度趨于一致,預(yù)熱階段;目的是將木材在某一特定的溫、濕度環(huán)境下使木材沿厚度方向的溫度梯度、溫度差、和木材含水率梯度、含水率差、趨于零,為木材進(jìn)入水分蒸發(fā)、干燥階段創(chuàng)造條件,預(yù)熱階段的溫濕度環(huán)境應(yīng)使木材在此階段基本上不蒸發(fā)水份。
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木材干燥設(shè)備和工藝:,良好的設(shè)備性能是木材干材干燥的基礎(chǔ),是執(zhí)行干燥工藝的前提,工藝是木材干燥的關(guān)鍵,木材干燥過程往往持續(xù)幾天甚至幾十天,什么時候加熱,什么情況下調(diào)濕都是十分講究的,正確的工藝能夠在保證質(zhì)量;能量消耗小的前提下使木材以快的速度得以干燥,而不當(dāng)?shù)墓に噷⒃斐稍S多木材因干燥缺陷、含水率不均勻而降低等級,甚至報廢。
木材干燥窯木材烘干機(jī)要實(shí)現(xiàn)對木材的強(qiáng)制烘干,必須具備三個基本要素:加熱、調(diào)濕和通風(fēng),加熱功能不言而喻;調(diào)濕用于保障烘干某些階段所需的高濕度環(huán)境,防止木材開裂、變形等;通風(fēng)設(shè)備必須保證濕熱空氣均勻地穿過木材堆的各個部位,使烘干后的木材含水率均勻,通過加熱、調(diào)濕、通風(fēng)等功能來是實(shí)現(xiàn)木材的干燥過程,加熱以利木材烘干房達(dá)到精準(zhǔn)的預(yù)設(shè)溫度。
熱泵木材烘干設(shè)備節(jié)能,熱泵木材烘干設(shè)備安裝方便,高溫?zé)岜脽崴?,熱泵木材烘干設(shè)備環(huán)保無污染智能化控制,工藝技術(shù)成熟,性能穩(wěn)定,熱泵木材烘干設(shè)備是一種安全可靠的干燥系統(tǒng),自動控制在烘干機(jī)中的作用眾所周知,目前國產(chǎn)的烘干設(shè)備自動化水平低、控制手段落后是普遍存在的問題,就目前自動化水平,解決烘干設(shè)備中的控制問題并不困難,但缺乏的是自控技術(shù)與烘干設(shè)備合理結(jié)合的問題。
【圣意達(dá)】憑借先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念和生產(chǎn)技術(shù)秉承先進(jìn)的生產(chǎn)方式,依靠科技的控制系統(tǒng),在選用優(yōu)質(zhì)原材料的前提下,將銷售、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝等成本降到很低。 嚴(yán)格控制原材料浪費(fèi) ,提高產(chǎn)品質(zhì)量 ,減少不必要的運(yùn)作環(huán)節(jié),將各項(xiàng)成本壓縮至很低。
【圣意達(dá)】特殊化的生產(chǎn)方式使各個工序相互協(xié)調(diào),達(dá)到快速下單生產(chǎn),提高生產(chǎn)周期,為客戶提供快捷的交貨時間。
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