正規(guī)的木材烘干設(shè)備企業(yè)

當(dāng)單板烘干機采用熱風(fēng)爐供熱時，產(chǎn)生熱風(fēng)，再用離心式風(fēng)機把熱風(fēng)傳送到風(fēng)箱，通過噴嘴吹到單板的上下兩面，使單板受熱均勻，單板縱向由進料口送入機內(nèi)，由鏈條帶動上下輥相對運轉(zhuǎn)，靠上輥自身重量壓著單板運行，這樣干燥出的單板平整度好，生產(chǎn)率高，此款單板烘干機具有運行平穩(wěn)、操作簡便，熱效率高等優(yōu)點，是從事單板加工生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。

【開原圣意達木材干燥設(shè)備有限公司】是家專業(yè)生產(chǎn)木材干燥設(shè)備，木材高溫?zé)崽幚碓O(shè)備，木材蒸煮等各種木制品處理設(shè)備的制造廠家，在企業(yè)成長過程中，我們也是摸著石頭過河，邊探索邊實踐。公司科研人員經(jīng)過多次失敗后，根據(jù)含水率的定義，終于在國內(nèi)首先提出的種用稱重法的原理來測試的方法。此方法是經(jīng)過實際應(yīng)用而得到證實的種方法。它不受溫度影響，完全根據(jù)含水率的定義而進行監(jiān)測（此發(fā)明已申請發(fā)明專利）。

木材真空干燥設(shè)備高溫?zé)岜煤娓蓹C組，主要有翅片式蒸發(fā)器（外機）、壓縮機、翅片冷凝器（內(nèi)機）和膨脹閥四部分組成，通過讓空氣不斷完成蒸發(fā)（吸取室外環(huán)境中的熱量）→壓縮→冷凝（在室內(nèi)烘干房中放出熱量）→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程，從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房中，冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動，閉環(huán)烘干除濕一體機，主要有翅片式蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝除濕器和膨脹閥四部分組成一體。

木材干燥窯根據(jù)部分客戶的反饋和咨詢，由于其在購買設(shè)備前沒有向生產(chǎn)廠家詳細說明所烘干的木材的含水量等情況，導(dǎo)致部分木材烘干時間過長，烘干質(zhì)量有異常等情況，建議購買前詳細咨詢設(shè)備生產(chǎn)商，對不同材質(zhì)的烘干要求訂制不同的設(shè)備，以免引起了應(yīng)用的異常，目前的木材烘干設(shè)備種類包括木材烘干窯，木材真空干燥機，和隧道式木材烘干設(shè)備。

正規(guī)的木材烘干設(shè)備企業(yè)

1，使用烘干機時，不用將滾筒的轉(zhuǎn)速限制很低，烘干機這樣可以提高物料與熱風(fēng)的接觸次數(shù)，從而提高烘干機烘干的效率；，2，應(yīng)采用順逆流烘干機烘干相結(jié)合的方式，避免單種烘干機烘干方式出現(xiàn)的一些水蒸氣不能及時排出，運行距離過長等問題烘干機；，應(yīng)在滾筒內(nèi)主機上安裝一套防滑托輪來固定烘干機，并使主機保持一定的傾斜角度，避免將烘干機主機以進火端高而遠火端低的傾斜形式安裝烘干機。

熱泵烘干設(shè)備原理是通過電吸取大自然熱量，利用逆卡諾原理將烘干房內(nèi)熱量數(shù)倍提升的機器（也稱“空氣能烘干設(shè)備”），并通過風(fēng)機把熱量傳輸?shù)叫杓訜岬奈锪希呀?jīng)廣泛應(yīng)用在中藥材、農(nóng)副產(chǎn)品、果蔬、食品、海水產(chǎn)品、工業(yè)制品等的脫水干燥加工，過去的熱泵烘干設(shè)備僅限于溫度提升，經(jīng)過這兩年的快速發(fā)展，在其基礎(chǔ)上已經(jīng)將露點除濕結(jié)合為一體，相比前者可在超低溫環(huán)境下正常工作。

木材高溫?zé)崽幚碓O(shè)備可實現(xiàn)低溫空氣封閉循環(huán)干燥，物料干燥質(zhì)量好。通過控制裝置的工況，使干燥室的熱干空氣的溫度在20～80℃之間，可滿足大多數(shù)熱敏物料的高質(zhì)量干燥要求；干燥介質(zhì)的封閉循環(huán)，可避免與外界氣體交換所可能對物料帶來的雜質(zhì)污染，這對食品、藥品或生物制品尤其重要。此外，當(dāng)物料對空氣中的氧氣敏感（易氧化或燃燒爆炸）時，還可采用惰性介質(zhì)代替空氣作為干燥介質(zhì)，實現(xiàn)無氧干燥。

【圣意達】憑借先進的設(shè)計理念和生產(chǎn)技術(shù)秉承先進的生產(chǎn)方式，依靠科技的控制系統(tǒng)，在選用優(yōu)質(zhì)原材料的前提下，將銷售、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝等成本降到很低。 嚴格控制原材料浪費 ，提高產(chǎn)品質(zhì)量 ，減少不必要的運作環(huán)節(jié)，將各項成本壓縮至很低。

【圣意達】特殊化的生產(chǎn)方式使各個工序相互協(xié)調(diào)，達到快速下單生產(chǎn)，提高生產(chǎn)周期，為客戶提供快捷的交貨時間。